5.2風(fēng)管部件與消聲器制作

　　1、主控項(xiàng)目：

　�。�1）手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。

　　檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

　　檢查方法：手動操作、觀察檢查。

　�。�2）防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。

　　檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于2個。

　　檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。

　　2、一般項(xiàng)目：

　�。�1）手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：① 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致。② 葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm。

　　檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

　　檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。

　�。�2）消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：① 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能要求。② 外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合第 條規(guī)定。③ 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊。④ 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件。

　�。�3）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)口的外裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。

　　檢查數(shù)量：按類型、批分別抽查5%，不得少于1個。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格證明文件與手動操作檢查。

　　5.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝

　　1、主控項(xiàng)目：

　�。�1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗(yàn)。

　　（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm.

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗(yàn)。

　�。�3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符前面的規(guī)定。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。

　　檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查5%，且不得少于1個系統(tǒng)。

　　檢查方法：進(jìn)行嚴(yán)密性測試。

　　2、一般項(xiàng)目：

　　（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。② 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求�，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。③ 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。④ 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm.墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。⑤ 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　�。�2）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm.暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　�。�3）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m.② 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。③ 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。④ 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。⑤ 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　　（4）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　�。�5）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm.風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風(fēng)口。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　　5.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝

　　1、主控項(xiàng)目：

　�。�1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。② 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對、觀察檢查。

　　（2）空調(diào)機(jī)組型的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺。

　　檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對，檢查測試記錄。

　　附件下載：某小區(qū)地?zé)岜弥醒肟照{(diào)施工組織設(shè)計(jì)