煉廠廢水中主要含有油、硫、酚、氮、COD等，其排放的水質(zhì)隨加工原油的性質(zhì)及工藝過程和方法不同有很大變化。我國石油煉廠的廢水一般集中后采用老三套工藝處理后排放。

目前一般煉廠平均加工1t原油的廢水排放量在1035t左右，有的煉廠高達(dá)4t，這與國外同類煉廠的00205t的水平相差甚遠(yuǎn)，廢水回用勢在必行。直接回用這種方法可將某種廢水（污染不太嚴(yán)重）不經(jīng)任何處理，直接用于對水質(zhì)要求不很嚴(yán)格的生產(chǎn)過程。間接回用將廢水作為地下水源的回注用水或地表水的補充水，利用巖層或土壤等的過濾、凈化作用使廢水再生。組合處理集中回用對于回用水質(zhì)要求較高的用戶（例如回用于鍋爐供水），必須在一二級出水的基礎(chǔ)上進(jìn)行深度處理。目前以反滲透、活性炭過濾、離子交換和超濾等方法相互組合成聯(lián)合裝置應(yīng)用較多。封閉循環(huán)企業(yè)工藝中采用封閉循環(huán)，使工藝用水及其它資源得到回收，做到廢水不外排。這在技術(shù)經(jīng)濟及環(huán)境保護(hù)兩方面，均是理想目標(biāo)。分質(zhì)-串級-循環(huán)某些企業(yè)的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，工藝設(shè)備對水質(zhì)的要求各不相同�；赜盟�質(zhì)完全可以按供水要求分類。同時也由于實現(xiàn)廢水零排放的封閉循環(huán)的基建投資和運轉(zhuǎn)費用較高，因此人們摸索總結(jié)出了一種按質(zhì)用水，清濁分流，分片循環(huán)，一水多用的方法，即分質(zhì)-串級-循環(huán)用水法。多給排水系統(tǒng)根據(jù)不同生產(chǎn)需要，將生活、生產(chǎn)、娛樂等用水及不同的排放廢水分建成多系統(tǒng)的給排水，實行不同的管理方式。這些回用方式在國外都有應(yīng)用。例如，利用廢水作為地下回注水防止海水入侵，城市生活污水經(jīng)二級處理后作為發(fā)電廠的冷卻水等。

廢水再生回用的可行性和潛力，技術(shù)可行性廢水處理技術(shù)發(fā)展至今，已可使各種廢水通過不同的工藝組合，達(dá)到不同的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。從可知：對污染程度不同的廢水，可選擇不同的處理方法。美國加州21世紀(jì)水廠的二級處理出水通過混凝沉淀汽提（去N、S）混合介質(zhì)過濾活性炭吸附加氯消毒反滲透臭氧氧化的處理路線，其深度處理出水，不僅可供工業(yè)使用，也可作為飲用水。這一實例說明了廢水回用在技術(shù)上是完全可行的。各種污染指標(biāo)的處理方法及效果組成一級處理活性污泥混凝炭吸附反滲透灌溉土地。經(jīng)濟可行性廢水能否作為第二水源開發(fā)利用的關(guān)鍵之一是經(jīng)濟可行性問題。

眾所周知，在缺水地區(qū)解決水源不足的途徑有兩個，一是遠(yuǎn)距離調(diào)水，二是開展廢水再生回用。給出了二者的費用對比。遠(yuǎn)距離調(diào)水與廢水再生費用比較用水來源引水距離/km1020304050費用比較遠(yuǎn)距離引水加凈水/元/（m3d）投資高廢水再用處理/元/（m3d）再用或冷卻150<10工藝用水或補充地下水200300=10廢水二級處理/元/（m3d）再用或冷卻450=40工藝用水或補充地下水，從數(shù)據(jù)可見，40km的調(diào)水與二級處理加再用處理費用相當(dāng)。因而，廢水再生回用比調(diào)水更經(jīng)濟些。

煉油廠廢水回用發(fā)展趨勢，廢水回用對水質(zhì)的要求一般來說，在各工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于用途不同，對水質(zhì)要求的嚴(yán)格程度差別很大。列出了不同工業(yè)用途對水質(zhì)的要求情況。廢水回用應(yīng)考慮的幾個變量新鮮水價格；進(jìn)水處理費用；排水處理費用；排放水量或排放水質(zhì)指標(biāo)；公共關(guān)系。不同工業(yè)用途對水質(zhì)的要求用途對水質(zhì)要求鍋爐用水無產(chǎn)生水垢的雜質(zhì)和產(chǎn)生高溫腐蝕的物質(zhì)一次冷卻水使用中不會發(fā)生沉積和堵塞循環(huán)冷卻水對產(chǎn)生沉積、結(jié)垢及粘稠物（細(xì)菌代謝物）的雜質(zhì)含量有要求一般工業(yè)工藝用水不影響產(chǎn)品品質(zhì)、不增大原料消耗、不對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響食品及化妝品工業(yè)用水應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。廢水回用發(fā)展趨勢在煉油廠重復(fù)利用的廢水的潛力很大，中間可經(jīng)過一定處理或不經(jīng)處理，某一裝置的廢水可作為下一工序的給水，經(jīng)過一定循環(huán)使用進(jìn)入處理場處理。

煉油廠要有效地回用廢水，首先必須考察煉廠的各生產(chǎn)裝置工藝用水，確定水中各種雜質(zhì)的性質(zhì)，這樣才可以協(xié)調(diào)減少煉廠總用水量，減少排污和污水處理量。同時，對煉廠工藝廢水中各種雜質(zhì)進(jìn)行鑒定，就可以針對不同雜質(zhì)提出相應(yīng)的處理方法。煉油廠冷卻水系統(tǒng)的耗水量最大，首先應(yīng)考慮采用先進(jìn)技術(shù)增加循環(huán)冷卻水的循環(huán)次數(shù)（或濃縮倍數(shù)），其次應(yīng)將冷卻水作為回用的對象，將其他工藝用水所含雜質(zhì)同處理的冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，使冷卻水得以充分利用。廢水處理裝置處理后的水是回用選擇對象之一。來自工藝裝置的污水，對污水處理場的影響也必須加以鑒別和徹底弄清其性質(zhì)，以評價它們中污染物的影響。相比之下，在裝置內(nèi)建一條對現(xiàn)有排水再利用的管線，比用管線將排水送至污水處理場處理后再返回來復(fù)用所消耗的費用要少得多，尤其是沒有中間處理環(huán)節(jié)時，則更有必要。