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　　1.完善施工現場管理制度并嚴格執(zhí)行

　　根據項目管理的組織目標、組織內容和組織結構模式，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質量目標、施工質量控制點；建立施工項目施工質量體系，明確各自的崗位職責和質量監(jiān)督制度，落實施工質量控制責任，并制定相關技術、經濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質量控制，預防為主，嚴格執(zhí)行。

　　2.加強工序質量控制預防

　　現澆水工混凝土質量缺陷的形成，經過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序。現就各工序分述如下。

　　2.1模板安裝

　　以組合鋼模板為例，保證模板放線準確，底部承墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、涂脫模劑。模板在拼（接）時要求接縫有規(guī)律、感觀上能接受，而且接縫也要求嚴密、不漏漿、縫細小。在拼縫間還可加設海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。此外，還可將模板拼縫與清水混凝土外型裝飾線結合起來，以取得更好的效果。對模板的加固不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強度需要采用對拉螺栓加固時，應對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣，使螺栓孔（管）位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列，符合要求。對柱梁交接處、墻體轉角處的模板，應有專門的加固措施，以防止?jié)仓炷梁笞冃巍ｍ毩羰┕たp時，前后模板接縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應認真處理，并采取專門措施，以使混凝土接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿。

　　2.2鋼筋制安

　　鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準確，保護層厚度適宜，澆筑時配護筋人員。

　　2.3混凝土攪拌

　　原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水灰比、塌落度、攪拌時間。

　　2.4混凝土運輸與澆筑

　　混凝土運輸與澆筑的間歇時間應合適，必須在初凝時間以內保證連續(xù)施工、分層澆筑。混凝土自由傾落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現象。由混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面裂縫在終凝前予以修整。

　　2.5養(yǎng)護

　　根據環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數、養(yǎng)護用水，特別是當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。

　　2.6拆模和成品保護

　　控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴禁人為損壞。

　　同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質量檢查人員檢查的基礎上，還應經監(jiān)理人員對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序按規(guī)范進行質量檢查后，方可進入下一道工序。