1、目的：充滿模板而成型；排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。

　　2、方法：人工插搗；機(jī)械振搗；擠壓成型；離心成型；真空脫水；自密實(shí)成型。

　　3、常用振搗設(shè)備：

　�、賰�(nèi)部插入式——中頻（5000～8000），高頻（12000～19000次/分）；軟軸式和直聯(lián)式；

　　②表面振動(dòng)器（平板式）。

　�、鄹街�式振動(dòng)器——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。

　�、苷駝�(dòng)臺(tái)——用于廠內(nèi)預(yù)制小型構(gòu)件。

　　4、振搗方法與要點(diǎn)：

　�。�1）插入式：可垂直插入振搗或以45°角斜向振搗。

　　1）插點(diǎn)間距≯1.5 R（R：有效作用半徑，一般可取R≈8～10倍棒直徑）；

　　插點(diǎn)距模板≯0.5 R，并避免碰模板、鋼筋、埋件等。

　　2）每點(diǎn)振搗時(shí)間10～30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。

　　3）快插慢拔，上下抽動(dòng)，插入下層50～100mm.

　�。�2）表面式：

　　振點(diǎn)間搭接3～5cm.振搗時(shí)間每點(diǎn)25～40秒。一般有效作用深度200mm.

　　5、真空吸水法：

　　用真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土拌合物中排出，同時(shí)使混凝土密實(shí)。

　�。�1）優(yōu)點(diǎn)：提高強(qiáng)度、抗凍性、耐磨性、鋼筋握裹力，有0.1～0.2N/mm2的初期強(qiáng)度，收縮小、表面無裂縫、節(jié)約水泥、降低造價(jià)、加快模板周轉(zhuǎn)。

　�。�2）真空吸水設(shè)備：吸墊——尼龍布過濾層，塑料網(wǎng)片骨架層，橡膠布密封層；

　　真空機(jī)組——真空泵、電機(jī)、水箱等。

　�。�3）操作要點(diǎn)：

　�、僬駬v混凝土（混凝土坍落度2～4cm），提漿刮平。

　�、阡佄鼔|：尼龍布→塑料網(wǎng)片→橡膠布蓋墊（中間有吸管）。

　�、壅婵瘴�水：15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。

　�、軝C(jī)械抹面。

　�。�4）工藝參數(shù)：

　�、傥�水時(shí)間——每cm厚1～1.5分鐘；

　　②吸水量——3～5分鐘占總量50%；

　　③作用深度——30～40cm，最好15～20cm；

　�、芘浔纫�求——低標(biāo)號(hào)水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。