輸電線路導、地線上裝設的防震錘在運行一段時間以后，由于各種原因會向檔距中間滑移，恢復防震錘成為線路檢修工作中比較常見的任務，為減輕我們的工作強度，提高線路運行的可靠度，我分析了一下解決防震錘位移的措施，要解決防振錘位移問題，首先要弄清楚防振錘位移產(chǎn)生的原因。

　　本人認為防振錘產(chǎn)生的原因有以下幾種：一是防震錘線夾的握力不能滿足線路架設工程的需要。二是防震錘線夾的防松措施不能有效的補償導線的蠕變。三是施工人員在復緊螺栓時未能讓其達到最大壓力。四是防震錘兩耳重心設計不合理及其自重，導致震動過程中向檔距中央滑移。五是導線的初伸長以及導線與防震錘的熱膨系數(shù)不一致導致線夾握力的變化。其中最主要的原因是防震錘線夾的握力不能滿足線路架設工程的需要和防震錘線夾的防松措施不能有效的補償導線的蠕變。

　　防震錘位移一般會產(chǎn)生以下不良后果：不能吸收能量，防止導線震動；在不當?shù)奈恢脮�加大導線的震動，加快導線的疲勞損壞；恢復防震錘費時費力，拉檢修工人的勞動強度大；嚴重情況下需申請停電，影響線路運行的可靠度。

　　針對以上情況。個人認為可以采取以下幾個措施解決防振錘位移：

　　措施一：改進線夾的結(jié)構(gòu)。

　　措施二：在線夾內(nèi)層增加橡膠墊，增大與導線的摩擦系數(shù)。

　　措施三：采用預鉸絲防滑，將預鉸絲安裝在防震錘的后端。

　　對以上三個措施進行技術經(jīng)濟比較，個人認為措施三比措施一、二更有明顯的優(yōu)勢，成本低廉，可操作性高。