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　　混凝土按工地試驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比配制。采用攪拌站集中備制，混凝土罐車或小車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送或吊車吊裝入模澆筑混凝土。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度，如不符合要求，應(yīng)退回拌和站由試驗(yàn)技術(shù)員決定是否進(jìn)行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求時(shí)，不得使用。用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3.混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。

　　由于蓋梁高度較大，澆筑時(shí)必須派專人指揮。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)澆注（澆筑），為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度滿足規(guī)范要求，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層宜控制在250～300mm.混凝土振搗宜采用插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，振點(diǎn)間距宜控制在150～250mm之間，距模板150mm處認(rèn)真振搗，振搗時(shí)“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出氣泡、表面充分泛漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)，尤其注意擋塊部位和鋼筋密集處的振搗�？紤]澆注（澆筑）方案時(shí)應(yīng)注意避免由于支架的不均勻沉降變形而可能造成混凝土的開(kāi)裂。混凝土澆筑完成后蓋梁頂面按控制標(biāo)高準(zhǔn)確抹平，蓋梁頂面應(yīng)做二次壓平收光處理，整個(gè)澆筑完成后迅速覆蓋、養(yǎng)生。在澆注（澆筑）過(guò)程中，應(yīng)派專人檢查模板、支架。時(shí)刻檢查模板的穩(wěn)固性，注意是否出現(xiàn)跑模、漲模、漏漿等現(xiàn)象。及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)采取措施糾正，做到未雨綢繆、防患于未然。蓋梁澆注（澆筑）時(shí)，支座墊石混凝土一般情況下應(yīng)同時(shí)完成。