1測(cè)量定位

　�、倌坎块_工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。

　�、诟鶕�(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　�、蹨y(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。

　�、茼�(xiàng)目部成立專門的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。

　　2樁身垂直度

　�、贅稌r(shí)主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整；

　�、诖怪狈较蚍胖脙膳_(tái)經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；

　�、圩钕鹿�(jié)管樁入土50～80cm時(shí)停止打樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)打樁，不允許只圖施工速度一次送到位；

　�、苜�(gòu)置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。

　　3樁位偏移

　　①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；

　�、诤侠泶_定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；

　�、蹣段慌挪歼^密則必須跳打；

　�、芤坏┯龅捷^小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工；

　�、荼竟こ檀蠖鄶�(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。

　　4接樁焊接

　　①用經(jīng)驗(yàn)豐富、水平高的焊工進(jìn)行操作；

　�、诓捎脙�(yōu)質(zhì)焊芯，進(jìn)貨時(shí)必須保證焊芯質(zhì)量；

　�、酆附臃椒ú捎秒娀『�，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；

　�、芎附訒r(shí)兩個(gè)焊工同時(shí)先對(duì)稱焊接4～8個(gè)焊點(diǎn)用以定位，然后對(duì)稱分層焊接，要求焊縫飽滿，并采取措施減少焊接變形；

　�、莺附油戤叢荒芰⒓闯翗�，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂；

　�、藓附舆^程必須連續(xù)流暢，整個(gè)過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。

　　5樁頂標(biāo)高

　�、倮泶_定最佳施工流水路線，采用先長(zhǎng)樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；

　　②送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2－3cm.

　　6預(yù)制樁的吊運(yùn)和堆放

　�、俣褬秷�(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施。

　　②采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長(zhǎng)≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)。

　�、蹣抖逊诺讓討�(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕，墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、預(yù)制樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。

　�、苎b卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。

　�、輼对谄鸬鯐r(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。