一、總論
1.1 概述
廣州乙烯工程,是經(jīng)國(guó)務(wù)院 1988年批準(zhǔn)立項(xiàng)的重大工程建設(shè)項(xiàng)目。廠址選定在廣州市東郊黃埔區(qū)大田山地帶的將軍地西側(cè),西距廣州市約28km.廠區(qū)占地面積約80多公頃。
本工程有5個(gè)生產(chǎn)裝置:即15.0萬(wàn)噸/年乙烯裝置,10.0萬(wàn)噸降聚乙烯裝置,7.0萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置,8.0萬(wàn)噸/年苯乙烯裝置,以及5.0萬(wàn)噸/年聚苯乙烯裝置。
1.2 評(píng)價(jià)目的和原則
1.2.1 評(píng)價(jià)目的
安全評(píng)價(jià)是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié),在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)各階段,都應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。廣州乙烯工程目前處于投產(chǎn)前的試車(chē)準(zhǔn)備階段,本次評(píng)價(jià)是工程投產(chǎn)前試車(chē)準(zhǔn)備階段的安全評(píng)價(jià)。
通過(guò)安全評(píng)價(jià),運(yùn)用現(xiàn)代化安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法,系統(tǒng)發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)的潛在危險(xiǎn)因素,預(yù)見(jiàn)并分析危險(xiǎn)經(jīng)觸發(fā)可能發(fā)生的事故狀況及造成的危害,有針對(duì)性的制定防范措施和控制危險(xiǎn)的對(duì)策,為工程投產(chǎn)后,企業(yè)組織和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供決策依據(jù),基層組織實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)控提供信息基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,提出適應(yīng)于企業(yè)生產(chǎn)要求的現(xiàn)代化安全管理體系和安全管理模式。
1.2.2 安全評(píng)價(jià)原則
1. 以系統(tǒng)論、控制論、信息論為指導(dǎo)思想,綜合運(yùn)用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程新技術(shù),并吸收已有評(píng)價(jià)技術(shù)的有益成份,辨識(shí)評(píng)價(jià)工程各子系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)狀況,有針對(duì)性提出危險(xiǎn)控制措施。
2. 運(yùn)用安全控制論的安全評(píng)價(jià)模型開(kāi)展綜合安全評(píng)價(jià)。
3. 現(xiàn)代化安全管理模式的提出強(qiáng)調(diào)以危險(xiǎn)源辨識(shí)為基礎(chǔ),以系統(tǒng)危險(xiǎn)控制為核心。
4. 評(píng)價(jià)對(duì)象主要廣州乙烯工程的主要生產(chǎn)裝置為主。
1.2.3 評(píng)價(jià)范圍據(jù)初步設(shè)計(jì)文件,確定評(píng)價(jià)范圍包括:
1. 乙烯裝置,包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、制冷等裝置;
2. 苯乙烯裝置;
3. 聚乙烯裝置;
4. 聚丙烯裝置;
5. 聚苯乙烯裝置:
6. 罐區(qū);
7. 消防系統(tǒng);
8. 輔助系統(tǒng);
9. 公用設(shè)施;
10. 總體布局與周邊環(huán)境。
1.2.4 評(píng)價(jià)工作內(nèi)容
1. 通過(guò)危險(xiǎn)辨識(shí),對(duì)物料、能源、生產(chǎn)工藝裝置、管線、作業(yè)環(huán)境等的危險(xiǎn)充分暴露,尤其是各子系統(tǒng)接口處可能出現(xiàn)的危險(xiǎn);
2. 評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)源被激發(fā)釀成事故后,生命財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重度;
3. 評(píng)價(jià)自然災(zāi)害如洪澇、雷電、風(fēng)暴對(duì)系統(tǒng)的危害以及重大危險(xiǎn)源誘發(fā)事故的可能性;
4. 評(píng)價(jià)工人操作條件和防止人為失誤的安全防護(hù)裝置是否符合要求:
5. 評(píng)價(jià)由于管理失誤可能造成的風(fēng)險(xiǎn)。
上述評(píng)價(jià)工作內(nèi)容貫穿于各子系統(tǒng)的危險(xiǎn)辨識(shí)分析評(píng)價(jià)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
二、工程概況
2.1 總圖布置
廣州乙烯工程選址于廣州市東郊黃埔區(qū),位于城市規(guī)劃的石油化工工業(yè)區(qū)。廠址西距廣州市中心約28km,東距深圳市120km,距黃埔區(qū)中心約4km.廠址區(qū)域輕、化工工業(yè)較為發(fā)達(dá),機(jī)械工業(yè)和其它工業(yè)也有一定基礎(chǔ)。廠址西側(cè)有廣州化工廠、廣州氮肥廠、廣州油脂化工廠、珠江造紙廠、人民制革廠等,南鄰廣州石油化工總廠,東南有黃埔化工廠等。地區(qū)協(xié)作條件好。
廠區(qū)南側(cè)緊鄰舊圍村,西側(cè)為姬堂小學(xué),西南側(cè)有黃埔區(qū)物資局炸藥庫(kù)一處,對(duì)本工程會(huì)有相互影響。
工程在總體布置中盡量把有危險(xiǎn)的裝置布置在影響較小的位置,以減少對(duì)職業(yè)安全與衛(wèi)生的影響。如化學(xué)品庫(kù)布置在廠區(qū)的東北角,遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置,且為獨(dú)立建筑物,一旦發(fā)生事故,也不會(huì)對(duì)其它設(shè)施造成影響。空分裝置為保證吸入空氣的純度,也布置在廠區(qū)的東北角,為全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。乙烯罐區(qū)、全廠罐區(qū)、液化氣站等火災(zāi)危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,布置在廠區(qū)的東側(cè),為主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向,以減少對(duì)其它區(qū)域的影響。
總圖布置見(jiàn)附件一。
2.2 氣象條件
氣溫:年平均氣溫21.8,最熱月平均氣溫28.5 ,極端最高溫度38.7 .主導(dǎo)風(fēng)向:年主導(dǎo)風(fēng)向:北;夏季主導(dǎo)風(fēng)向:東南;冬季主導(dǎo)風(fēng)向:北。年平均風(fēng)速1.9m/s,夏季平均風(fēng)速1.86m/s,冬季平均風(fēng)速2.07m/s,并有臺(tái)風(fēng)出現(xiàn)(風(fēng)速達(dá)35.4m/s)
降水量:年最大降水量1680.5mm,1小時(shí)最大降水厚度1.1.lmm/h,1日最大降水厚度284.9mmm/d,一次暴雨持續(xù)時(shí)間及降雨量(1955年7月5~6日)15時(shí)50分,275.5mm.雷暴:年平均雷電日數(shù)為82.4日/年,年最多雷電日數(shù)為111日/年。
2.3 地質(zhì)及施工條件
廠址地區(qū)的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成,承壓力約為14T/㎡一29T/㎡.下層為風(fēng)化狀花崗巖,巖基埋藏深度不一。從露地面的基巖觀察,屬中生代燕山期塊狀花崗巖。廣州市地震烈度為5.5~6級(jí),設(shè)計(jì)烈度按7度設(shè)防。
該廠地處丘陵地帶,為平整土地,有些低洼地段需用土填平,此處土質(zhì)較松。為防止地基下沉,設(shè)計(jì)中的防范措施采用伸打樁和強(qiáng)奪地基的處理方法,提高建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)強(qiáng)度,防止形變。
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