焊接及焊接作業(yè)安全技術的意義

　　焊接是指通常適當?shù)奈锢砘瘜W過程，使兩個分離的固態(tài)物體之間產(chǎn)生原子或分子間的結合而連成一體的方法。金屬焊接主要分為熔化焊、固相焊和釬焊。熔化焊主要包括氣焊、電弧焊和電阻點焊等；固相焊主要有冷壓焊、爆炸焊、電阻對焊和閃光對焊等。此外，金屬熱切割、表面堆焊、噴焊和噴涂等，雖然不屬于分離金屬的連接，但均是與焊接方法相近或密切相關的金屬加工方法，通常這屬于焊接研究的范疇。

　　焊接作業(yè)安全技術，主要指焊接作業(yè)操作過程中所涉及的人身、設備和生產(chǎn)環(huán)境的安全國家標準（特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB306－85）規(guī)定金屬焊接（氣割）作業(yè)人員為特種作業(yè)人員。

　　焊工要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，同時，在焊接與切割過程中，又會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場噪聲和射線等。所有這些不安全因素，都有可能成為發(fā)生爆炸、火災、觸電、燙傷、高空墜落等事故以及爆工塵肺、中毒等職業(yè)病的發(fā)生原因，不僅危害作業(yè)人員的安全與健康，而且還會使企業(yè)財產(chǎn)遭受嚴重損失，影響生產(chǎn)的順利進行。所以，必須強調焊接作業(yè)中的安全技術，防止不安全因素造成危害。

　　危險源的風險評價

　　危險源的風險評價是重大危險源控制的關鍵措施之一，為保證危險源評價的正確合理，對危險源的風險評價應遵循系統(tǒng)的思想和方法。

　　一般來說重大危險源的風險分析評價包括下述幾個方面：

　　a、辨識各類危險因素的原因與機制；

　　b、依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率；

　　c、評價危險事件的后果；

　　d、評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。