?。ㄋ模o機結(jié)合料基層路拌法施工

　　（五）中心站集中拌合法施工

　　1．施工工藝流程

　　2．混合料拌合

　?。?）無機結(jié)合料穩(wěn)定土可以在中心站用廠拌設(shè)備進行集中拌合，對于高速公路和一級公路，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機械拌制混合料。

　?。?）集中拌合時，應(yīng)符合下列要求：土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不得大于15mm；配料應(yīng)準確，拌合應(yīng)均勻；含水量宜略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值；不同粒級的碎石或礫石以及細集料（如石屑和砂）應(yīng)隔離，分別堆放。

　?。?）在潮濕多雨的地區(qū)或者其他地區(qū)的雨期施工時，應(yīng)采取措施，保護集料，特別是細集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋；應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小及時調(diào)整加水量。

　　3．混合料運輸

　　拌合好的混合料應(yīng)采用大噸位的翻斗車運輸，運輸車應(yīng)備有覆蓋苫布以防止混合料因陽光照射失水或雨淋，降低混合料的質(zhì)量。

　　4．混合料攤鋪

　?。?）采用瀝青混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。

　?。?）拌合機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。

　　（3）路幅較寬一臺攤鋪機不夠?qū)挄r，為了避免形成縱縫，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔5-10m，同步梯隊向前攤鋪，并同時碾壓。

　　（4）攤鋪機應(yīng)根據(jù)供料情況控制行走速度，做到連續(xù)穩(wěn)步前進，以保證攤鋪平整度。

　?。?）攤鋪機后面應(yīng)跟人，負責(zé)消除粗細集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并及時用新拌制的混合料填補。

　?。?）在二、三、四級公路上，沒有攤鋪機時可以采用攤鋪箱攤鋪混合料，也可以用自動找平平地機輔以人工整平。

　　5．碾壓

　　（1）宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓，后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續(xù)碾壓密實。

　?。?）當(dāng)碾壓厚度較厚，壓實機具不能有效壓實整個結(jié)構(gòu)層厚度時，應(yīng)分兩層進行攤鋪，但是最小厚度不宜小于10cm.

　?。?）碾壓應(yīng)緊跟攤鋪機，及時進行碾壓，以防混合料水分揮發(fā)，保證結(jié)構(gòu)層在合適的含水量下成型。

　　6．橫向接縫

　　橫向接縫應(yīng)按照以下要求制作：

　　（1）攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端；

　?。?）人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相等，整平緊靠方木的混合料；

　　（3）方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度高出方木幾厘米；

　?。?）將混合料碾壓密實；

　?。?）重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層清理干凈；

　　（6）攤鋪機返回已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料；

　?。?）如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間超過2h，則應(yīng)將攤鋪機附近及其下面末端未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已壓實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。

　　（六）無機結(jié)合料基層養(yǎng)生

　　1.每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。

　　2．對于高速公路和一級公路，基層的養(yǎng)生期不宜少于7d.對于二級和二級以下的公路，如養(yǎng)生期少于7d即鋪筑瀝青面層，則應(yīng)限制重型車輛通行。

　　3．水泥穩(wěn)定土基層也可采用瀝青乳液進行養(yǎng)生。

　　4．二灰基層宜采用泡水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期應(yīng)為14d.

　　5．石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期間，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。

建設(shè)工程教育網(wǎng)整理