3.鋼筋冷加工

　�。�1）冷拉。是在常溫下通過卷揚(yáng)機(jī)或其他液壓設(shè)備，以超過鋼筋屈服強(qiáng)度的應(yīng)力拉伸鋼筋，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，以達(dá)到調(diào)直鋼筋和提高鋼筋強(qiáng)度的目的。

　　單控：鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　雙控：不僅控制冷拉率，而且控制冷拉時(shí)的應(yīng)力不得超過規(guī)定值。鋼筋用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)宜采用雙控。

　　（2）冷拔。是在常溫下，將直徑6—8mm的I級(jí)光圓鋼筋，通過特制鎢合金拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，鋼筋軸向被拉伸，徑向被壓縮，鋼筋產(chǎn)生較大塑性變形，抗拉強(qiáng)度提高。通過幾次拉拔后其強(qiáng)度可提高50%～90%。

　　冷拔總壓縮率，是光圓鋼筋拔成冷拔鋼絲時(shí)的橫截面縮減率。

　　總壓縮率越大，則抗拉強(qiáng)度提高越多，而塑性降低越多�？倝嚎s率不宜過大，因此應(yīng)控制總壓縮率。冷拔低碳鋼絲是經(jīng)過多次冷拔而成。

　�。�3）鋼筋加工：包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型。

　　鋼筋調(diào)直方法主要根據(jù)設(shè)備條件決定：對(duì)于直徑小于12mm的盤圓鋼筋，一般用鉸磨卷揚(yáng)機(jī)或調(diào)直機(jī)調(diào)直；大直徑鋼筋可用卷揚(yáng)機(jī)、彎曲機(jī)、平直機(jī)扳直。

　　鋼筋除銹方法有：鋼絲刷、砂堆上往復(fù)拉擦、噴砂除銹，要求較高時(shí)還可用酸洗除銹。

　　切斷鋼筋方法有：手動(dòng)剪斷器，鋼筋切斷機(jī)。氧乙炔焰切斷。

　　接長(zhǎng)鋼筋一般用焊接方法。常用的焊接方法有：閃光對(duì)焊（接觸焊）、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材可焊性和焊接工藝有關(guān)。

　　鋼筋彎曲成型有兩種方法：一般在工作平臺(tái)上手工彎曲成型；對(duì)大量鋼筋加工可用鋼筋彎曲機(jī)加工。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

　　2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　3）鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；

　　2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度。

　　3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍。

　�。�4）鋼筋的綁扎和安裝

　　綁扎鋼筋用鋼絲規(guī)格是20—22號(hào)鍍鋅鋼絲或20—22號(hào)鋼絲（火燒絲）。綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片時(shí)，一般用單根22號(hào)鋼絲；綁扎粱柱鋼筋骨架時(shí)，則用雙根22號(hào)鋼絲。

　　鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

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