第五章 施工機械組織

　　第一節(jié) 機械配置

　　根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下：

　　1、塔吊1臺，回轉(zhuǎn)半徑為55米，用于鋼筋、模板、混凝土及水平運輸。

　　2、攪拌機1臺，主要用于砂漿攪拌。

　　3、混凝土輸送泵二臺，額定最大輸送能力為50M3/h（配備兩臺備用）。

　　4、50噸履帶式吊車1臺，主要用于看臺鋼結(jié)構(gòu)頂棚的安裝，看臺預應(yīng)力梁的安裝。

　　5、高速井架2臺，主要用于人工挖孔樁成孔土方的垂直運輸（自基坑底至地面）。

　　6、自備發(fā)電機1臺，250KVA，備用電源。

　　7、其它機械設(shè)備見下表：主要施工機械設(shè)備表。

　　施工機械狀況說明一覽表

　　第二節(jié) 塔吊的安裝與拆卸

　　一、自升式塔式起重機的安裝與拆卸

　�。�1）安裝前準備工作

　　塔吊基礎(chǔ)滿足以下要求：

　　a、已按出廠廠家設(shè)計要求澆筑完成鋼筋混凝土塔吊基礎(chǔ)；

　　b、基礎(chǔ)強度已達100%，預件正確。

　�。�2）安裝要求

　　a、金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、開裂和脫焊，各部連接螺栓緊固并有防松零件；

　　b、安全保護裝置齊全的有效（五限位、四保險）；

　　c、各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，確保安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件轉(zhuǎn)動靈活，并不準有任何固定件有摩擦接觸的現(xiàn)象；

　　d、各系統(tǒng)的鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定可靠，并檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕。滑輪組件無裂縫損傷，吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標準現(xiàn)象。

　�。�3）安裝程序

　　安裝底架 → 安裝基礎(chǔ)節(jié) → 安裝配重 → 安裝三節(jié)標準節(jié) → 吊裝頂升套架 → 安裝回轉(zhuǎn)裝置及駕駛室 →安裝塔頂→ 安裝平衡臂 → 拼裝起重臂及起重臂拉桿 → 吊裝平衡重 → 安裝起升機構(gòu)及電器控制箱 → 穿繞起升鋼絲繩 → 調(diào)整垂直度 → 進行規(guī)定安裝高度的試運轉(zhuǎn) → 如運轉(zhuǎn)順利，開始自升加節(jié)

　　塔吊拆除與安裝程序相逆。

　　（4）附著頂升安裝程序

　　塔吊機臂根鉸點高度超過廠家設(shè)計規(guī)定的獨立高度后，必須與建筑物進行附著，附著點的位置選擇在主梁位置。當附著點不能在設(shè)計規(guī)定的位置，則降低至下一建筑自然層，確保附著高度等于或小于附著間距。附著支座固定牢靠，附著部位在建筑物結(jié)構(gòu)施工時加配鋼筋，混凝土標號不低于廠家設(shè)計要求，滿足機械使用說明書要求的支座反力。

　　頂升程序：

　　油缸頂升工作節(jié)→套架銷軸入塔架，油缸回縮→標準節(jié)放在引進小車→小車引進套架內(nèi)→油缸頂升標準節(jié)，引進小車退出→放下標準節(jié)，塔架螺栓栓緊→油缸活塞略頂，套架銷軸自動退出→套架與塔架螺栓聯(lián)接

　　頂升時，達至附著要求的，必須先進行附著，然后才頂升。塔吊下降與頂升程序相逆

　�。�5）檢驗

　　新安裝（或經(jīng)大、中修）的塔吊在使用前需經(jīng)以下檢測程序后方可使用

　　一般技術(shù)檢驗 → 無負荷試驗 → 靜負荷試驗 → 動負荷試驗

　　每次試驗記錄均應(yīng)有關(guān)人員簽字，記入機械履歷書中，作為該機技術(shù)試驗的依據(jù)。

　　第三節(jié) 機械管理及維護保養(yǎng)制度

　　一、機械管理及維護保養(yǎng)機構(gòu)

　　由項目副經(jīng)理及大型機械操作員、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。

　　二、機械管理及維護保養(yǎng)制度

　　1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。

　　2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。

　　3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。

　　4、每月由保養(yǎng)維修人員對塔吊及高速提升機進行一次保養(yǎng)，其余機械每二個月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。

　　5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機械的使用檔案。

　　6、經(jīng)拆卸的機械應(yīng)及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。

　　第六章 總平面管理

　　第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置

　　一、現(xiàn)場規(guī)劃

　　根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，主體工程量的分布及工期要求，材料堆放場、加工場地、倉庫等布置在工程現(xiàn)場擬建運動場上；工人生活區(qū)安排在現(xiàn)場待建地上停車庫上。

　　二、平面布置

　　現(xiàn)場辦公室區(qū)集中在場地北側(cè)，管理人員、工人宿舍、食堂及衛(wèi)生間等生活區(qū)安排在待建筑地下停車庫上；運動場安排在后期施工，故前期用作預制場及材料堆放場。詳細布置見施工平面布置圖。

　　臨時設(shè)施表

　　三、加工場地

　　鋼筋加工場及木工加工場采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10cm，比場地高15cm.

　　四、圍墻

　　現(xiàn)場采用封閉式管理，四周修磚砌圍墻。圍墻用M5水泥砂漿砌筑，1：3水泥砂漿外側(cè)抹灰，高2.3米，每隔4米設(shè)一個墻柱（370×370mm），每隔一根墻柱安裝一盞路燈。圍墻外面做噴涂。工地大門開在東北側(cè)。

　　五、硬地化

　　整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內(nèi)交通部分澆注C25混凝土，厚15cm.其余部分澆注C20混凝土，厚10cm.

　　六、垂直運輸機械

　　垂直運輸機械的布置對于高層施工十分重要，井架可以節(jié)省大量的資源和勞動力。

　　為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用2臺塔吊，11臺高速井架，具體布置位置見“施工平面布置圖”。

　　第二節(jié) 臨時設(shè)施單體設(shè)計

　　大門

　　工地大門寬度為六米，門柱用磚砌成，面貼陶瓷錦磚，柱頂裝裝飾燈；兩邊的墻面貼陶瓷錦磚，右邊做玻璃柜，里掛五圖一牌。示意圖如下：

　　（圖見附件）

　　第三節(jié) 施工用電設(shè)計

　　按照JGJ46－88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，在施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，采用三級控制二級保護的三相五線制臨時供電系統(tǒng)，該工程設(shè)置現(xiàn)場配電房與柴油機房，機房設(shè)置專用保護接地接零，采用TN－S接零保護系統(tǒng)，并且在專用保護零線上應(yīng)做不少于三處的重復接地，每個現(xiàn)場配電箱均設(shè)接地極。

　　一、現(xiàn)場機械設(shè)備分布基本情況

　　1、塔吊：按施工現(xiàn)場的平面布置選用QTZ-125B型塔吊1臺，回轉(zhuǎn)半徑均為55米，能夠滿足該工程需要。

　　2、井架：兩臺安裝在場館的南面、北面。

　　3、砼泵：按施工平面圖選用兩臺，置于場館的南面和北面。

　　4、潛水泵：十臺安裝于地下室排水井。

　　5、鋼筋切斷機：二臺安于鋼筋加工棚內(nèi)。

　　6、鋼筋彎曲機：二臺安于鋼筋加工棚內(nèi)。

　　7、電焊機：六臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。

　　8、鋼筋對焊機：一臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。

　　9、鋼筋調(diào)直機：二臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。

　　10、砂漿機：二臺安裝位置與攪拌機并排。

　　11、鋼筋套絲機：二臺加工棚內(nèi)。

　　12、移動式機械設(shè)備：主要有振動器、電焊機、電渣壓力焊機、圓鋸盤，主要分布在樓層上。

　　附件下載：體育場工程施工組織設(shè)計