10．冬季施工必須對混凝土進行保溫養(yǎng)護

　　某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為- 6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對混凝土進行保溫養(yǎng)護，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。

　　處理：對凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補修。

　　原因分析：施工單位誤認為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對已澆筑的混凝土進行保溫養(yǎng)護。

　　防止措施：

　　1.攪拌站和施工單位進入冬季施工應嚴格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》（J GJ104 - 97） .

　　2.攪拌站在進入冬季施工之前應對工地發(fā)放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意，避免問題的發(fā)生。

　　11．施工單位驗收混凝土試件制作及養(yǎng)護不按國家有關標準規(guī)范執(zhí)行

　　某工程從夏季開始施工，混凝土強度一直穩(wěn)定合格。而進入秋冬季施工以來，混凝土強度卻出現(xiàn)偏低現(xiàn)象。甚至有的試件不合格，采用非破損檢測工程部位混凝土，強度卻合格。

　　處理：攪拌站和施工單位技術人員共同分析原因，找出癥結。發(fā)現(xiàn)工地試驗員做完混凝土試件后，對試件并沒有進行“標準養(yǎng)護”而是將試件散落在工地上。

　　原因分析：

　　1.工地試驗員沒有經過上崗培訓，對混凝土的試件制作養(yǎng)護缺乏應有的知識，不了解國家有關標準規(guī)范，對“標準養(yǎng)護”缺乏應有的認識。

　　2. 季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養(yǎng)護條件下氣溫高，強度也高，秋冬季氣溫偏低，混凝土試件強度也隨之偏低。

　　防止措施：對工地施工單位的試驗員應進行必要的培訓和學習，對預拌混凝土的取樣制作養(yǎng)護應執(zhí)行國家有關的標準和規(guī)范。

　　12．同樣一個強度等級，不同施工部位混凝土的配比不應一樣

　　某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm.隨打壓光。結果混凝土凝結后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。 處理：全部拆除，返工重打。

　　原因分析：

　　1.C10混凝土散水設計不合理，散水部位C10 強度設計偏低。

　　2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。

　　防止措施：同一強度等級的混凝土由于施工部位不同而不應采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土時，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

　　13．水泥用量偏多，混凝土產生自收縮裂縫

　　某工程對原有建筑進行接建從8層開始。工程部位為剪力墻，C40混凝土。拆模后發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫很有規(guī)律，每隔1.5m～1.8m一條豎向裂縫， 裂縫兩頭尖， 中間寬， 最寬處約0.2mm ～0.3mm.個別裂縫為貫通裂縫?；炷翉姸染蛇_到C45 左右。

　　處理：請省檢測中心予以檢測并出具修補方案。

　　原因分析：

　　1.混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收縮產生拉裂。

　　2.設計箍筋少、間距大。

　　3.混凝土養(yǎng)護不到位。

　　防止措施：

　　1.混凝土配合比應在滿足強度的前提下盡量減少水泥用量。

　　2.建議設計增加箍筋用量，縮小箍筋間距。

　　3. 加強養(yǎng)護，當強度達到1N/m㎡時，可使模板脫離混凝土，再將模板合上繼續(xù)養(yǎng)護到最后拆模，這樣可以加強混凝土的濕養(yǎng)護，防止干縮引起裂縫加大。

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