（六）加工制作

　　煙花爆竹加工制作須嚴格遵守操作規(guī)程，輕拿輕放，少存勤運，按規(guī)定的力度操作。使用的工具須為不產生火花的材料制成。操作臺應當平整光滑，便于清潔。有煙火藥遺撒的操作臺應當墊以接地導電橡膠板。含金屬粉的操作嚴禁用水，環(huán)境濕度高時應當停止作業(yè)。嚴禁采用明火直接烘烤、干燥。

　　（七）儲存、運輸

　　煙花爆竹產品和原材料應當分別設置儲存?zhèn)}庫。原材料應當根據性質分類儲存，氧化劑、可燃物不得共同存放，金屬粉、有毒物質應當密封盛裝。墻與堆垛之間、堆垛與堆垛間應當留有運輸通道和通風距離，且不小于0.45m，主要運輸通道寬度不小于2m.

　　危險品倉庫地面應當鋪設木地板，無地板的倉庫，地面要設置30era高的垛架，鋪以防潮材料。

　　煙火藥、半成品、成品堆垛高度符合以下規(guī)定（單位：m）：

　　名稱 成品與半成品 煙火藥 成箱成品 貨架離地面

　　高度 ≤1.5 ≤1 ≤2.5 >O.3

　　運輸危險品不得使用三輪車、畜力車、翻斗車和各種掛車。進入倉庫區(qū)的機動車輛，必須有防火花裝置，速度不得超過10km/h.

　　危險品裝卸作業(yè)中，只準單件搬運，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈震動，不準使用鐵撬等鐵質工具。

　　（八）消防和安全保護、防護

　　煙花爆竹工廠必須設置消火栓系統(tǒng)、固定式滅火裝置、手抬機動泵等消防設施。

　　生產區(qū)消防用水量應不少于54m³；危險品總倉庫區(qū)消防用水量應不少于108m³，消防蓄水池的保護半徑不應大于150m.消防儲備水應當有平時不被動用的措施，使用后的補給恢復時間不應當超過48h.

　　易發(fā)生燃燒事故的廠房，宜設置自動噴水設施。在產品或者原料與水接觸能引起燃燒、爆炸或者助長火勢蔓延的廠房內，不應設置用水滅火的設備，應采用干粉、干砂或者其他撲滅金屬火災的滅火器材。

　　危險品生產、儲存區(qū)，應當設置直通的通訊設施。

　　（九）應急救援

　　煙花爆竹生產企業(yè)應建立應急救援組織或者指定兼職的應急救援人員，制定應急救援預案，配備必要的應急救援器材、設備，并進行經常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉。

　　發(fā)生生產安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并立即如實報告當地安全生產監(jiān)督管理部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據。

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