對斷塊油田注水站、接轉(zhuǎn)站進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)污水就地回注在解決污水出路問題上首先做的工作就是對注水站的工藝流程進(jìn)行改造，改注清水為污水。正常情況下，斷塊油田是不注污水的，因純梁采油廠污水出路困難，逐步探索和實(shí)施了斷塊油田注污水。1992年首先改造了純一注水站，注污水試驗(yàn)成功后，對其它已建注水站也分期實(shí)行了改造。用污水代替清水回注地下，既節(jié)約了清水，又解決了污水出路問題，不失為一種好辦法。在此基礎(chǔ)上，又對斷塊油田的輸油接轉(zhuǎn)站進(jìn)行了改造，使其在正常輸油的情況下，實(shí)現(xiàn)油水就地分離，分離出的污水輸往距離較近的注水站回注。這樣就使輸往污水集中處理站的液量大減，減輕了它的負(fù)擔(dān)。同時(shí)又解決了遠(yuǎn)距離輸液難度，減少了能量的損耗。對輸油接轉(zhuǎn)站改造主要是利用大罐沉降和污水除油水力旋流器實(shí)現(xiàn)油水分離，就地處理，以滿足生產(chǎn)需要。污水除油水力旋流器是利用油水密度差，借助離心力將油水分離。與其它污水處理設(shè)備相比，它體積小，除油效率高，無運(yùn)動(dòng)部件，壽命長，值得在斷塊油田推廣使用。水力旋流器接轉(zhuǎn)站改造后流程為緩解供需矛盾，在污水集中處理站建成了2萬立方米污水池它的作用主要是當(dāng)污水處理站的污水供大于求時(shí)，將處理后的污水暫行存放在池中，以緩解污水除油罐及污水緩沖罐的壓力。當(dāng)需要回注污水時(shí)，再用泵將污水池中污水輸往注水站。在回收污水池污水時(shí)為保證污水中溶解氧不超標(biāo)，在污水回收泵出口處加入脫氧劑。值得一提的是，該污水池是在原污水池（土地）上建起來的，其基礎(chǔ)是淤泥，且施工場地狹窄，而生產(chǎn)要求污水池運(yùn)行不能停，因此，在污水池的設(shè)計(jì)及施工過程中，我們采用了沉箱法水沖造槽安裝混凝土板工藝，它是在幃幕灌漿和沉箱法施工的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的，工藝上不需要開挖基礎(chǔ)，軟基礎(chǔ)不需處理即可施工，且起到了很好的防滲作用，防止了施工過程中污水的交叉污染。

引進(jìn)雙濾料精細(xì)過濾器，對污水進(jìn)行深度處理我廠管轄的幾個(gè)油田純化、大蘆湖油田等均為低滲透油田，對回注污水的水質(zhì)要求高。近幾年來，污水回注越越來困難，注水壓力日益提高，一個(gè)根本的原因就是污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，污水中的雜質(zhì)堵塞油套管、井筒或在井底油層處結(jié)垢，或堵塞滲透層使吸水指數(shù)下降而造成的。因此，對污水進(jìn)行深度凈化，提高污水水質(zhì)，增加污水回注量是解決污水出路，實(shí)現(xiàn)供注良性循環(huán)，防治環(huán)境污染的根本方法。雙濾料自動(dòng)過濾器是引進(jìn)美國SEREKBAKER公司技術(shù)，由江漢石油機(jī)械廠制造生產(chǎn)的。該工藝以無煙煤、磁鐵礦為濾料，幾組罐集中在一個(gè)模塊上，結(jié)構(gòu)緊湊，流程合理。1998年在首站安裝投產(chǎn)，經(jīng)取樣化驗(yàn)，此產(chǎn)品對污水中污油及懸浮物去除效果理想。濾后的水質(zhì)指標(biāo)能夠滿足我廠各斷塊油田的注水水質(zhì)要求。外輸水泵近幾年來投資改造的這幾項(xiàng)污水不外排工程，杜絕了污水外排隱患，解決了因污水污染當(dāng)?shù)剞r(nóng)田、河流引起的工農(nóng)糾紛，取得了很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。