硝酸銨是基本的化學化工原料和農用氮肥，廣泛應用于農業(yè)、國防、化工、醫(yī)藥、紡織、輕工等領域。由于歷史的原因，我國傳統(tǒng)的硝酸銨生產(chǎn)裝置大多技術裝備陳舊，工藝落后，環(huán)保水平偏低，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含氮工業(yè)廢水。特別是由于硝酸銨生產(chǎn)工藝決定由稀硝酸帶入的水分在中和、蒸發(fā)及結晶過程中以二次蒸汽的形式排出，形成的工藝冷凝液中含有硝酸銨和氨，成為硝酸銨生產(chǎn)的主要污水源。這些冷凝液若直接排放，會使排放水中氨氮含量嚴重超標，造成地表水體的富營養(yǎng)化，破壞水環(huán)境的生態(tài)平衡。如直接送回硝酸吸收塔回用又不利于生產(chǎn)安全，并且還不能全部回收利用。由于缺乏有效的治理措施，一些廠家采用兌水稀釋的辦法以實現(xiàn)達標排放，耗費大量的水資源。目前，新修訂的地方和行業(yè)污水排放標準都相繼提高了氨、氮標準，并對污染物的排放限值、水污染物基準排水量和排放濃度都做了相應規(guī)定，硝酸銨冷凝液的治理及回收利用成為硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)面臨的亟待解決的難題。川化股份有限公司采用24臺具有特殊專用膜的電滲析單元所組成電滲析裝置，冷凝廢水的最大處理量為36t/h，硝酸銨冷凝廢水經(jīng)電滲析裝置循環(huán)濃縮、淡化處理后，濃水中硝酸銨體積百分比含量為20%，回收率達96%以上，合格淡水排放水中氨氮質量分數(shù)含量!40mg/L。冷凝廢水中氨、硝酸、硝酸銨每年削減或回收的排放量分別為113.54t、362.23t、88.34，t氨氮排放總量從每年的71.208t減少到10.162，t減少量為61.046，t削減85.173%，不僅達到了減少硝酸銨廢水排放量、消除污染的目的，而且還提高了資源綜合利用率，降低了生產(chǎn)成本，取得了顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。