橋梁系梁、承臺混凝土澆筑要求

　　鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術員進行自檢，各個數(shù)據(jù)確認無誤，然后報驗監(jiān)理，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄。混凝土澆注采用拌合站集中拌制，混凝土泵車輸送直接入倉澆注施工，澆注前充分做好準備，清除基坑中的雜物，平整清理澆注施工使用場地。澆筑的自由傾落高度不得超過2m，高于2m時要用流槽配合澆筑，以免混凝土產生離析�；炷�土應水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上�；炷�土的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5~10cm的距離；插入下層混凝土5~10cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。

　　澆筑混凝土期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時進行處理�；炷�土澆筑完畢后，對混凝土面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺混凝土連接良好。混凝土澆筑完初凝后，用草氈進行覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生。混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師簽認存查�；炷�土按頻率現(xiàn)場取樣。

　　以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。