一、鋼筋施工

　　1.一般規(guī)定

　　2.普通鋼筋的加工制作

　　（1）任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。

　?。?）用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。

　?。?）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。

　　3.預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工制作

　?。?）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：

　　①鋼絲：應(yīng)分批檢驗(yàn)形狀、尺寸和表面，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率的試驗(yàn)，其力學(xué)性能應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F50—2011附錄的有關(guān)規(guī)定要求。

　　②鋼絞線：每批鋼絞線進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60。

　?。?）預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺(tái)座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。

　?。?）預(yù)應(yīng)力筋的切斷，應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。

　?。?）錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求；錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具除應(yīng)具有整束張拉的性能外，尚應(yīng)具有單根張拉的性能；用于承受低應(yīng)力或動(dòng)荷載的夾片式錨具應(yīng)具有防松性能；錨具的錨口摩擦損失率不宜大于6%。

　　二、混凝土施工

　　1.一般規(guī)定

　　2.混凝土配合比

　?。?）混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，并按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，通過試配確定。

　?。?）混凝土的最大水膠比、最小水泥用量及最大氯離子含量應(yīng)符合下表：

　　3.混凝土拌制、運(yùn)輸

　　（1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

　　4.混凝土的澆筑

　?。?）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析。直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m；超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。

　?。?）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。

　　5.混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾

　　6.大體積混凝土

　?。?）大體積混凝土對(duì)所用原材料的要求

　?、賾?yīng)選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長的水泥品種。粗集料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)集料宜采用中砂。宜摻用可降低混凝土早期水化熱的外加劑和摻合料，外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。

　?、谶M(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土強(qiáng)度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料級(jí)配、提高摻合料和粗集料的含量、降低水膠比等措施，減少單方混凝土的水泥用量。

　?、鄞篌w積混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評(píng)定時(shí)，可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度控制。

　?。?）大體積混凝土的施工應(yīng)提前制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并應(yīng)對(duì)混凝土采取溫度控制措施：

　　①施工前根據(jù)原材料、配合比、環(huán)境條件、施工方案和施工工藝等因素，進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)和溫控監(jiān)測設(shè)計(jì)，并應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)部和表面的溫度實(shí)施監(jiān)測和控制。內(nèi)部最高溫度不大于75℃，內(nèi)表溫差不大于25℃。

　?、诜謱訚仓r(shí)，在上層混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)下層混凝土的頂面作鑿毛處理，且新澆混凝土與下層已澆筑混凝土的溫差宜小于20℃，并應(yīng)采取措施將各層間的澆筑間歇期控制在7d以內(nèi)。

　　③后澆段宜采用微膨脹混凝土，并應(yīng)一次澆筑完成。

　　④大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但混凝土的入模溫度應(yīng)不低于5℃。

　?、荽篌w積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外保”的原則。

　?、薮篌w積混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，其澆筑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，采用其他品種水泥時(shí)不宜少于21d。

　　7.高性能混凝土、高強(qiáng)度混凝土

　?。?）高強(qiáng)度混凝土水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于52.5的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不得使用立窯水泥。

　?。?）高強(qiáng)度混凝土的施工應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，不得采用自落式攪拌機(jī)攪拌。高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入，并應(yīng)在混凝土用水量中扣除溶液用水量。

　?。?）高性能混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、賹?duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的膠凝材料總量應(yīng)進(jìn)行控制，C40以下不宜大于400kg/m3；

　　C40～C50不宜大于450kg/m3。

　　8.混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)

　　（1）混凝土的質(zhì)量宜分為施工前、施工過程和施工后三個(gè)階段進(jìn)行檢驗(yàn)。

　?。?）對(duì)混凝土應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓強(qiáng)度。不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中隨機(jī)制取。

　?。?）應(yīng)根據(jù)施工需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為判斷結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。

　　（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用無損檢測法或鉆取試樣確定結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量。如仍有不合格，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。