1、監(jiān)測(cè)爐膛壓力并規(guī)定出最大和最小的限值，對(duì)防止?fàn)t膛滅火和爆炸是易實(shí)現(xiàn)的最簡(jiǎn)便的手段之一。但壓力信號(hào)反饋要比直觀的火焰信號(hào)稍有延遲，故120t/h及以上的鍋爐在裝有壓力檢測(cè)器后也應(yīng)裝設(shè)火焰檢測(cè)器。

2、檢測(cè)爐膛壓力的取樣點(diǎn)，按爐型由制造廠確定。對(duì)平衡通風(fēng)的爐膛，一般在爐頂下2～3m處取樣，取樣孔可設(shè)在兩側(cè)爐墻和前墻上，每側(cè)四孔，均勻分布。插入的取樣管口與內(nèi)爐墻面平齊并下斜約45°～60°。取樣管與墻體接觸處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。取樣孔四周1.5m內(nèi)不能有吹灰孔，以免吹灰時(shí)，干擾壓力的檢測(cè)值。

3、取樣管引出爐墻后，可設(shè)緩沖器并分叉成兩路。一路(管路上不應(yīng)設(shè)閥門)接至檢測(cè)儀表；另一路接一直管，上端裝可拆卸的密封蓋，以備作定期吹掃，防止取樣管內(nèi)積灰堵塞。

4、爐膛壓力越限報(bào)警和主燃料跳閘的整定值由制造廠確定。國(guó)產(chǎn)670t/h鍋爐一般取+1700Pa或-1500Pa時(shí)保護(hù)跳閘，±300Pa時(shí)報(bào)警。多點(diǎn)壓力測(cè)量時(shí)，取2/3或3/4作為動(dòng)作信號(hào)。