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（1）所有材料均符合要求，采用級(jí)配石子，按重量配合比配料，攪拌機(jī)拌和，三輪車或架子車運(yùn)漿，機(jī)械振搗。

（2）砼澆筑前模板、鋼筋應(yīng)組織隱蔽驗(yàn)收，要澆水沖洗濕潤(rùn)，并清理模板內(nèi)的雜物。

（3）對(duì)于拌和站的設(shè)置位置不能離澆筑現(xiàn)場(chǎng)過(guò)遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸?shù)缆芬教?，避免運(yùn)漿過(guò)程中出現(xiàn)離析漏漿，嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低塌落度等現(xiàn)象。

（4）在拌和砼過(guò)程中拌和設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行核檢，包括砼拌和物的均勻性及拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。

（5）砼攪拌機(jī)拌和時(shí)間不少于2分鐘，杜絕隨意加水現(xiàn)象，嚴(yán)格控制塌落度。振搗要均勻，防止漏搗，以砼表面泛漿，不再出泡沉陷為度。

（6）砼采用溜槽入倉(cāng)，應(yīng)按順序人工分層裝入模板之內(nèi)，避免集中下料造成模板位移和變形，入倉(cāng)面的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。

（7）不合格的砼漿嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑時(shí)嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)加水。

（8）已澆好的砼強(qiáng)度當(dāng)未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑。澆筑上一層時(shí)須對(duì)澆筑好的砼表面處理成毛面，并清洗干凈、排除積水，刷素水泥漿方可澆筑新砼。

（9）拆模時(shí)若發(fā)現(xiàn)有蜂窩麻面等情況，要立即按技術(shù)操作要求進(jìn)行修襯。