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混凝土拌和質(zhì)量控制：

（1）拌和系統(tǒng)試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前，生產(chǎn)單位會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)各種稱量裝置進(jìn)行檢查、校稱，保證衡量精度，在正式生產(chǎn)過程中，水泥、粉煤灰、水、外加劑每月校稱一次，骨料每兩月校稱一次。

（2）試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)值班人員根據(jù)開倉證要求的混凝土種類、標(biāo)號(hào)、級(jí)配，對(duì)照技術(shù)部門每月下達(dá)的混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配表進(jìn)行核對(duì)，然后，根據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的配合比進(jìn)行調(diào)整，開具配料單。

（3）配料前檢查各稱量裝置的精確度及靈敏度，檢查各種原材料是否滿足配料要求。下料時(shí)，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按規(guī)定的拌和時(shí)間拌和。拌和過程中，試驗(yàn)室值班人員每隔2小時(shí)檢查一次衡量誤差及拌和時(shí)間，并作好記錄。其標(biāo)量偏差不超過規(guī)范的規(guī)定。因改換配料單或調(diào)整配合比時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)室人員監(jiān)督重新定秤。

（4）為進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在拌和機(jī)口及混凝土施工倉面對(duì)混凝土拌和物隨機(jī)抽樣，進(jìn)行坍落度、含氣量、溫度試驗(yàn)并取樣成型。試驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比