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1瀝青砼心墻的設(shè)計(jì)

該項(xiàng)施工設(shè)計(jì)主要需要考慮到兩點(diǎn)：其一，增強(qiáng)防滲漏性能所采取的工程材料和具體實(shí)施方法。這一點(diǎn)比較容易解決，因?yàn)榭梢詤⒖枷嚓P(guān)其他工程施工資料，對比研究，主要從瀝青、減壓渣油、骨料以及填料的選用、配合比例、施工條件、設(shè)備配置和施工工序上進(jìn)行著手。這一方面技術(shù)已經(jīng)基本成熟，被稱為熱法碾壓技術(shù)。其二，要對該項(xiàng)施工作業(yè)的具體數(shù)據(jù)進(jìn)行分析規(guī)劃，使每一項(xiàng)參數(shù)都能夠符合工程項(xiàng)目基本標(biāo)準(zhǔn)要求，確保其與別的施工作業(yè)進(jìn)行配合使用，讓整體防滲漏功能和瀝青砼心墻的穩(wěn)定性發(fā)揮到極致。這對相應(yīng)給測量儀器，施工技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。可以根據(jù)整體的工程意圖識別判斷。

2原材料的選用

2．1瀝青

瀝青砼心墻顧名思義，瀝青砼在這項(xiàng)工程中擔(dān)任著重要角色，是基本施工材料中的主體，那么對于此材料的選用應(yīng)該慎重，不同加工程度的瀝青自身結(jié)合性質(zhì)各異，選取時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行選用，使其能夠具有良好的防滲功用，又能有良好的抗沖擊能力、負(fù)荷和承重能力。例如，這項(xiàng)工程實(shí)例中，瀝青與減壓渣油的配比按照1：l.3混合，樣本膠結(jié)材料應(yīng)該將針入度在25度，1／100mm的條件下控制在257。軟化點(diǎn)在46攝氏度左右，延伸度在5厘米左右。檢測檢驗(yàn)過程中，要嚴(yán)格遵照有關(guān)要求進(jìn)行核對。在對材料進(jìn)行保管方面也要適當(dāng)注意，考慮材料的自身特點(diǎn)和性質(zhì)，將材料放置于防雨防曬的環(huán)境中，避免材料變性。

2．2骨料

骨料選用的講究也不少，由于該材料是決定施工主體強(qiáng)度的，所以最好不要選擇光滑、凝聚力較弱的骨料，在于瀝青砼配合使用的時(shí)候，內(nèi)摩擦力對于瀝青砼的強(qiáng)度起著不可忽略的作用。被選用骨料一定要保證內(nèi)中沒有摻雜，質(zhì)地有足夠的硬度，與瀝青的配合達(dá)到最佳效果。

2．3填料

填料可以有多重選擇，但是在本次工程中，填料主要選擇了堿性的石粉，由于該種填料具有吸水性，對于外界環(huán)境特別是溫度和濕度的變化比較敏感，所以需要保證其含水量，應(yīng)該控制在百分之零點(diǎn)四內(nèi)，除此之外，還需要保證填料的干凈，不可與施工現(xiàn)場一些雜物進(jìn)行混雜。

3瀝青砼的制備工藝

3．1瀝青的熔化與加熱

在瀝青砼的配制過程中需要對瀝青進(jìn)行熔化、脫水、加熱等處理。此次工程使用4個(gè)1．2mx2．0mx1．25m。容積為3稈的外熱式加熱鍋．用于脫水和加熱的各2個(gè)。

3．2骨料加熱

選擇內(nèi)熱式加熱滾筒實(shí)施處理。加熱滾筒直徑為60cm。長500cm，傾角在3．5度，轉(zhuǎn)速20n／min，生產(chǎn)能力4．4m立方／h，溫度范圍宜在150度C一180度C，低于200度C。

3．3瀝青砼混合料的拌和

選擇強(qiáng)制式雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，其容量達(dá)250L，轉(zhuǎn)速為85n／min，生產(chǎn)功能在3．6m立方／h。在施工環(huán)節(jié)需要參照試驗(yàn)提供的配比單，并根據(jù)實(shí)際的礦料級配與含水量來選擇合適的瀝青砼的施工配比，配合比的允許偏差必須要限制在二程允許范圍內(nèi)。

4瀝青砼心墻鋪筑工藝

4．1過渡料鋪筑

在對模板進(jìn)行正確處理后，需要采用氈布對心墻表面做遮蓋處理，以避免砂石、廢物等進(jìn)人到倉面內(nèi)部。然后使用反鏟把制作好的過渡料鋪平，安排操作人員將其整平，松鋪厚度控制在30cm。對于心墻兩側(cè)的過渡料需要在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，并且模板附近的操作還應(yīng)注意避免模板出現(xiàn)走樣、變位。

4．2結(jié)合面處理

在處理結(jié)合面前需要對其進(jìn)行清理，保證其表面整潔。在進(jìn)行攤鋪之前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，主要是采用紅外線加熱器把接合面的溫度通過加熱提升至70％以上。若面層為瀝青瑪蹄脂，則無需做加熱處理。

4．3輸送瀝青砼混合料

考慮到瀝青拌和站與心墻鋪筑之間的距離較小，在完成瀝青砼混合料拌合后，最好使用裝載機(jī)將其盡早輸送到倉庫內(nèi)，安排人員將其整平，控制松鋪厚度在28cm，誤差范圍-+2cm。入倉時(shí)要把溫度調(diào)整到130度C一180度C。當(dāng)瀝青混合料被整平后要拿掉鋼模，通常最為常用的方式為先拆模后碾壓，以保證瀝青砼與過渡帶之間建立有效的斷面，有效避免瀝青心墻塑性變形的發(fā)生。拿掉鋼模時(shí)注意把黏附于模板內(nèi)壁的瀝青處理掉。

4．4混合料與過渡料碾壓的操作流程

在操作過程中，使用2臺自行式振動(dòng)碾對心墻兩側(cè)過渡料進(jìn)行靜壓。一般需持續(xù)2遍左右，然后動(dòng)碾5遍．結(jié)束前再振動(dòng)碾壓瀝青砼混合料5遍。在振動(dòng)碾過程中，需要對速度實(shí)施控制，一般按照3m／min標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋪設(shè)好瀝青混合料后，用氈布把瀝青混合料遮益，寬度控制在過渡料上下游的20cm左右，以避免瀝青混合料的污染，并保證瀝青混合料的溫、濕度，防止出現(xiàn)硬殼。工程建成后的使用表明，此種方式進(jìn)行的碾壓能夠使得瀝青混合料表面達(dá)到良好的狀態(tài)，縱向裂縫的出現(xiàn)得到很好的控制。

5施工質(zhì)量監(jiān)控

監(jiān)控措施應(yīng)該主要從以下幾點(diǎn)著手：施工技術(shù)人員的專業(yè)水平，材料的選用，施工過程中的質(zhì)量控制，實(shí)施責(zé)任到頭制度。