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（1）灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏，先從外部進(jìn)行堵漏。若無效再采用灌漿措施，如加濃漿液、降低壓力等進(jìn)行處理，但不得采用間歇灌漿法。

（2）灌漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿，當(dāng)串漿灌區(qū)已具備灌漿條件時(shí)，同時(shí)灌漿。否則采用以下措施：若開灌時(shí)間不長，使用清水沖洗灌區(qū)和串區(qū)，直至灌漿區(qū)、串漿區(qū)的排氣管出水潔凈時(shí)止，待串區(qū)具備灌漿條件后再同時(shí)進(jìn)行灌漿；若灌漿時(shí)間已較長且串漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結(jié)束，串區(qū)循環(huán)回水潔凈時(shí)止。

（3）灌漿過程中，當(dāng)進(jìn)漿管和備用進(jìn)漿管均發(fā)生堵塞，則先打開所有管口放漿，然后在縫面增開度限值內(nèi)盡量提高進(jìn)漿壓力，疏通進(jìn)漿管路。若無效可換用回漿管進(jìn)行灌注或采取其它措施。

（4）灌漿因故中斷，立即采用清水沖洗管路各灌區(qū)，保持灌漿系統(tǒng)通暢?；謴?fù)灌漿前，再做一次壓水檢查，若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不通暢或排氣管單開出水量明顯減少，則采取補(bǔ)救措施。

（5）當(dāng)灌區(qū)的縫面張開度小于0.5mm時(shí)，可采取以下措施：

1）使用細(xì)度為通過71μm方孔篩篩余量小于2%的水泥漿液或細(xì)水泥漿液。

2）在水泥漿液中加入減水劑；

3）在縫面增開度限值內(nèi)提高灌漿壓力；

4）采用化學(xué)灌漿。