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灌注水下混凝土時鋼筋籠上升的預防及處理
鋼筋籠上升，除了一些顯而易見的原因是由于全套管上拔、導管提升鉤掛所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導管底口在鋼筋籠底口以下3 m至以上1 m時，混凝土灌注的速度（m3／min）過快，使混凝土下落沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。
為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部3 m至高于鋼筋籠底1 m之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1 m之間時，應放慢混凝土灌注速度。
克服鋼筋籠上升，除了主要從上述改善混凝土流動性能、初凝時間及灌注工藝等方面著眼外，還應從鋼筋籠自身的結構及定位方式上加以考慮。具體措施為：
（1）適當減少鋼筋籠下端的箍筋數量，可以減少混凝土向上的頂托力；
（2）鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；
（3）在孔底設置直徑不小于主筋的1～2道加強環(huán)形筋，并以適當數量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，實踐證明對于克服鋼筋籠上升是行之有效的。
責任編輯：lwg
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