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在熱熔連接組對(duì)前，應(yīng)刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面應(yīng)采用機(jī)械方法加工，以保證與管道軸線垂直，與加熱板接觸緊密。

在組對(duì)時(shí)，對(duì)接連接的兩個(gè)被連接件的管端夾具應(yīng)分別伸出一定的自由長(zhǎng)度，應(yīng)校正兩對(duì)應(yīng)的連接件使其在同一軸線上，當(dāng)被連接的兩管件厚度不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚的管壁做削薄處理；承插連接時(shí)，插口的插入深度應(yīng)符合規(guī)定要求。

在連接過(guò)程中，熱熔連接的參數(shù)（加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)間等）均應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力，使之得以形成均勻的凸緣，以獲得最佳的熔接質(zhì)量。

由于性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的連接體的熔體流動(dòng)速率、密度等性能一般都不同，因此當(dāng)兩連接體的牌號(hào)、材質(zhì)不同時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)熱熔連接的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，在判定連接質(zhì)量能夠得到保證后，方可進(jìn)行施工。