混凝土澆注前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，混凝土澆注前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。

采用混凝土罐車配吊車在側(cè)墻的兩邊對稱水平分層澆注，每層澆注厚度不超過30cm，且應(yīng)在上層混凝土初凝或重塑前完成上層混凝土的澆注，對于墻身高度超過2m的，必須使用串筒。采用插入式振搗器振搗，其移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5cm~10cm的距離，插入下層混凝土5cm~10cm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一處振動部位，必須振動到該部混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土不停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿（用大型手電或其它強(qiáng)光照射觀察）。

當(dāng)混凝土澆注至距頂板30cm處時，應(yīng)從一端開始澆注頂板混凝土一次澆至設(shè)計標(biāo)高，同時注意側(cè)墻頂處混凝土的初凝時間?；炷恋陌柚票仨毟鶕?jù)需要的數(shù)量拌和，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它方法改變混凝土的坍落度?；炷恋母鞣N組合材料做到攪拌均勻充分、顏色一至，每盤混凝土最短連續(xù)攪拌時間不小于2min?；炷翝沧⑼瓿珊笥媚灸ㄗ邮諠{抹平，直至混凝土終凝后再灑水覆蓋養(yǎng)生。