1.每臺攤鋪機后面，應緊跟小噸位鋼輪壓路機，振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落應層次分明，設置明顯的分界標志，有監(jiān)理旁站。

2.碾壓應遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達到90%）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用無核密度儀初查壓實度，不合格時，重復再壓（注意檢測壓實時間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。

3.壓路機碾壓時應重疊1/2輪寬。

4.壓路機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應專配工人進行鏟平處理。

5.壓路機碾壓時的建議行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應為1.8-2.2km/h。

6.壓路機停車要錯開，相距間隔不小于3m，應停在已碾壓好的路段上。

7.嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。

8.碾壓宜在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。

9.為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強度，應有一定的超寬，應采用方木或型鋼模板支撐。