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　　1.清洗

　　包括除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤(rùn)滑管道清洗。液壓和潤(rùn)滑管道清洗分酸洗和沖洗兩個(gè)階段。

　　（1）酸洗除銹在系統(tǒng)管道配制完畢后進(jìn)行、酸洗方法有槽式酸洗法和循環(huán)酸洗法。

　?。?）液壓和潤(rùn)滑管道沖洗在酸洗合格后進(jìn)行，通常在安裝位置組成回路，以再循環(huán)力式?jīng)_洗。

　　由于清洗劑和脫脂劑多為有腐蝕性或易燃或有毒物質(zhì)，廢棄的清洗劑和脫脂劑應(yīng)回收處理，不得任意排放污染環(huán)境。

　　2.裝配

　　設(shè)備清洗后進(jìn)行裝配，預(yù)裝記錄及設(shè)備上的標(biāo)記是現(xiàn)場(chǎng)裝配的依據(jù)。在裝配中，需要加注潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)汁的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

　　裝配操作不允許損傷設(shè)備。大重型零、部件裝配時(shí)，應(yīng)在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度，必要時(shí)宜裝設(shè)導(dǎo)向裝置，起落應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。有過(guò)盈裝配的大重型零、部件用熱裝或冷裝方法時(shí)，宜先操作演練。裝配件表面應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油，不允許使用鐵錘直接敲擊機(jī)件，應(yīng)墊上襯墊或使用銅棒、木槌。