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　　（1）高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術(shù)要點

　　高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術(shù)要點是：

　　●管道材質(zhì)、管道連接的密封結(jié)構(gòu)、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　●所用的管材，應(yīng)選用專用高壓無縫鋼管或不銹耐熱鋼管。

　　●高溫高壓管件（彎頭、三通、異徑管等）的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)采用能承受高壓和熱變形的加強結(jié)構(gòu)，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。

　　●管道的連接應(yīng)采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)。

　　●管道的托架與吊架應(yīng)采用柔性結(jié)構(gòu)，在管道與托架或吊架之間，需放人木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。

　　（2）無應(yīng)力配管施工技術(shù)要點

　　高速泵、壓縮機等設(shè)備在與管道連接后，由于配管應(yīng)力的影響，設(shè)備機體或多或少會產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機組的震幅超標、軸承過熱。管道安裝時，可采用無應(yīng)力配管。

　　●大型動設(shè)備的管道連接，應(yīng)盡量采用合攏組對法，最后將調(diào)整管段兩端焊口焊好。

　　●設(shè)備和管道的法蘭組對前，法蘭密封面必須清理干凈。組對時，使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度，調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1～0.15mm.應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內(nèi)。

　　●管道與動設(shè)備連接前，必須將其內(nèi)部處理干凈，做到管內(nèi)無雜質(zhì)、焊渣、油污、鐵銹等物。與動設(shè)備連接時，其固定焊口一般應(yīng)遠離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與動設(shè)備應(yīng)自由對中，在自由的狀態(tài)下，法蘭的平行度和同軸度應(yīng)滿足要求。

　　●管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)于百分表監(jiān)測位移。

　　●管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強制的方法來補償安裝偏差。