1）會審圖紙做好詳細的安全技術(shù)交底，施工前充分發(fā)揚民主，使全體職工參加對施工方案的討論，調(diào)動職工的積極性、創(chuàng)造性和對安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視，并對各部門進行考評。

　　2）測量放樣采用全站儀準確放樣各樁點的位置并使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。

　　3）所需材料的檢驗和配合比試驗對所需材料必須作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好砼的配合比試驗。

　　4）整理場地先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實，鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。

　　5）設(shè)置供電、供水系統(tǒng)用150kW的發(fā)電機2臺供電，就施工現(xiàn)場打井作為供水系統(tǒng)。

　　6）埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開端，護筒平面位置與豎直度準確與否，護筒周圍和護筒底腳是否緊密、不透水，對成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。埋設(shè)護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線在護筒頂部或底部，然后移動護筒，使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使護筒堅直。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。夯填時要防止護筒偏斜。

　　7）護壁泥漿制漿前先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機制成泥漿后使用，為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。

　　8）安制鉆孔機具鉆架是鉆孔的工作架，應(yīng)能承受鉆具和其它輔助設(shè)備的重量，同時要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進中或其它操作時不產(chǎn)生移動和搖晃，它的高度應(yīng)根據(jù)鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)段長度決定，一般為8~10m，底盤長度則根據(jù)施工中出現(xiàn)的最大負荷計算決定，安全系數(shù)不宜小于3。