1.施工流程

　　設(shè)置安全標(biāo)志→標(biāo)記作業(yè)輪廓線→切割或破碎坑槽→清理坑槽→修路王加熱→撒布瀝青粘結(jié)層→添加新料→壓實。

　　2.施工要點(diǎn)及注意事項

　　（1）首先應(yīng)測定損壞部分的深度和范圍，按照“圓洞方補(bǔ)、斜洞方補(bǔ)”的原則，標(biāo)識開槽修補(bǔ)的作業(yè)輪廓線。

　?。?）徹底清除槽底、槽壁的松動部位及粉塵、雜物。

　?。?）根據(jù)坑槽的形狀、大小和位置，調(diào)整修路王加熱面板，并按照當(dāng)天的天氣情況和路面病狀況來選擇加熱間歇時間，不得把路面燒焦，并翻松被加熱軟化的連接處（一般四周擴(kuò)大10cm左右），如果進(jìn)行路面材料再生利用，應(yīng)該避免混入底層和路基的材料，以防止瀝青混合料的變質(zhì)。

　?。?）為使坑槽新舊表面之間提供良好的粘結(jié)條件，在槽底、槽壁噴灑0.3kg/m2-0.6kg/m2粘層瀝青。

　?。?）添加適量的加熱好的新瀝青料并與坑槽內(nèi)的舊瀝青料充分拌和，用耙將瀝青料攤平，并將較大顆粒瀝青料攤至修補(bǔ)區(qū)域下層，四周邊緣部分用較細(xì)顆粒料。攤鋪時，應(yīng)先修整邊緣部分使其周圍無縫隙和缺口且飽滿。

　?。?）壓路機(jī)必須按照低處向高處原則碾壓，如深度＞5cm時，則必須分層壓實，切邊角應(yīng)壓實到位，如碾壓不到位的，應(yīng)用小型夯實機(jī)夯實，最后確保修補(bǔ)后路面比舊路面高出1mm-3mm。