?。ㄒ唬┎牧腺|量要求

　?。?）鋼結構用防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料出廠時應有產品證明書，其品種、規(guī)格、性能應符合國家和行業(yè)標準要求及設計要求；鋼結構用防火涂料應有產品證明書，其品種、規(guī)格、性能應符合設計要求，并應經過具有資質的檢測機構檢測證明其符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；還應有生產該產品的生產許可證。

　?。?）防火涂料按其性能特點分為鋼結構膨脹防火涂料（薄型防火涂料）和鋼結構非膨脹型防火涂料（厚型防火涂料）。選用的防火涂料應符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的要求，具有一定抗沖擊能力，能牢固地附著在構件上，不腐蝕鋼材。

　　（二）防腐涂料施工過程質量控制

　?。?）在涂刷涂料前必須對鋼結構表面進行除銹，經處理的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；對于鍍鋅構件，酸洗除銹后，鋼材表面應露出金屬色澤，無污漬、銹跡和殘留任何酸液。

　?。?）在表面達到清潔程度后，油漆防腐涂裝與表面除銹之間的間隔時間一般宜在4h之內，在車間內作業(yè)或溫度較低的晴天不應超過12h。

　?。?）參照涂料產品說明書，確定不同涂層間的施工應留有的適當重涂間隔時間。鋼構件表面涂有工廠底漆的鋼構件，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等造成重新銹蝕或附有白鋅鹽時，應經表面處理后再按原涂裝規(guī)定予以補漆；運輸、安裝過程的涂層碰損、焊接燒傷等應根據(jù)原涂裝配套進行補涂。

　?。?）鋼結構表面處理與熱噴涂施工的間隔時間，晴天或濕度不大的氣候條件下應在12h以內，雨天、潮濕、有鹽霧的氣候條件下不超過2h。當大氣溫度低于5℃或鋼結構表面溫度低于露點3℃時，應停止熱噴涂操作。

　?。?）金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉油漆施工宜采用涂刷方式施工，噴涂時噴槍與表面宜成直角，噴槍的移動速度應均勻，各噴涂層之間的噴槍方向應相互垂直，交叉覆蓋。

　　（6）摩擦型高強度螺栓連接節(jié)點接觸面，施工圖中注明的不涂層部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30-50mm寬的范圍暫時不涂。

　?。ㄈ┓阑鹜苛鲜┕み^程質量控制

　?。?）鋼結構表面應根據(jù)表面使用要求進行除銹防銹處理。無防銹涂料的鋼表面除銹等級不應低于st2。

　?。?）防火涂裝基層表面應無油污、灰塵和泥砂等污垢，且防銹層完整、底漆無漏刷。鋼構件連接處的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料填平。

　?。?）防火涂料涂裝施工應分層施工，上層涂層干燥或固化后，方可進行下道涂層施工。

　　（4）厚涂型防火涂料有下列情況之一時，應重新噴涂或補涂：

　?、偻繉痈稍锕袒涣?，粘結不牢或粉化、脫落；

　?、阡摻Y構的接頭、轉角處的涂層有明顯凹陷；

　?、弁繉雍穸刃∮谠O計規(guī)定厚度的85%時，或涂層厚度雖大于設計規(guī)定厚度的85%，但未達到規(guī)定厚度的涂層其連續(xù)面積的長度超過1m。

　　（5）薄涂型防火涂料面層應在底層涂裝基本干燥后開始涂裝。

　?。?）承受沖擊、振動荷載的鋼梁，涂層厚度較大（不小于40mm）的鋼梁或桁架，涂料粘結強度小于或等于0.05mpa的鋼構件，板墻和腹板高度超過1.5m的鋼梁，宜在其厚涂型防火涂層內設置與鋼構件相連的鋼絲網(wǎng)或其他相應的加固措施。