影響碾壓混凝土壩施工質(zhì)量的因素主要有碾壓時拌合料的干濕度，卸料、平倉、碾壓的質(zhì)量控制以及碾壓混凝土的養(yǎng)護和防護等。

(一)碾壓時拌合料干濕度的控制

碾壓混凝土的干濕度一般用VC值來表示。現(xiàn)場VC值的測定可以采用VC儀或憑經(jīng)驗手感測定。

(二)卸料、平倉、碾壓中的質(zhì)量控制

卸料、平倉、碾壓，主要應保證層間結(jié)合良好。卸料、鋪料厚度要均勻，減少骨料分離，使層內(nèi)混凝土料均勻，以利充分壓實。卸料、平倉、碾壓的質(zhì)量要求與控制措施是：

1.要避免層間間歇時間太長，防止冷縫發(fā)生。

2.防止骨料分離和拌合料過干。

3.為了減少混凝土分離，卸料落差不應大于2m，堆料高不大于1.5m。

4.入倉混凝土及時攤鋪和碾壓。對于外部混凝土相對壓實度不得小于98%，對于內(nèi)部混凝土相對壓實度不得小于97%。

5.常態(tài)混凝土和碾壓混凝土結(jié)合部的壓實控制，無論采用“先碾壓后常態(tài)”還是“先常態(tài)后碾壓”或兩種混凝土同步入倉，都必須對兩種混凝土結(jié)合部重新碾壓。

6.每一碾壓層至少在6個不同地點，每2h至少檢測1次。壓實密度可采用核子水分密度儀、諧波密實度計和加速度計等方法檢測，目前較多采用挖坑填砂法和核子水分密度儀法進行檢測。

(三)碾壓混凝土的養(yǎng)護和防護

1.剛碾壓后的混凝土不能灑水養(yǎng)護，可以采取覆蓋等措施防止表面水分蒸發(fā)。

2.混凝土終凝后應立即進行灑水養(yǎng)護。其中，水平施工縫和冷縫，灑水養(yǎng)護持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑。永久外露面，宜養(yǎng)護28d以上。