設備的定期檢查是指維修工人按照計劃和規(guī)定的檢查間隔期,根據檢查標準,憑人的感官和檢測儀器對設備狀態(tài)進行的比較全面的檢查與測定。作為一項保障設備技術狀態(tài)的基礎工作,它可以用于周期性的定期預防性維修,特別適用精密、大型、稀有及關鍵設備和重點設備的預防性維修,也可以用于狀態(tài)監(jiān)測的維修,對某些特種設備如動力、動能發(fā)生設備,起重設備,鍋爐及壓力容器,高壓電器設備等更是不可缺少的保障。為此定期檢查主要針對下列設備的檢查:①精密、大型、稀有、關鍵設備;②重點設備、質控點設備;③起重設備;④動力動能發(fā)生設備;⑤鍋爐、壓力容器及壓力管道;⑥高壓電器設備。其目的是查找設備是否有異常變化,掌握零部件的實際狀況,確定有無維修或更換的必要,并對檢查中發(fā)現的問題及時調整,做好預防維修的相關準備工作。 設備定期檢查包括設備性能檢查、精度檢查和可靠性試驗。
設備定期性能檢查是針對主要生產設備,包括重點設備、質控點設備的性能測定,檢查設備的性能和主要精度有無異常征兆,以便及時采取措施消除隱患,保持設備的規(guī)定性能。
設備定期精度檢查是針對重點設備中的精密、大型、重型、稀有及關鍵設備的幾何精度、運轉精度進行檢查,同時根據定期檢查標準的規(guī)定和生產、質量的需要,對設備的安裝精度進行檢查和調整,作好記錄并計算設備的精度指數,以了解設備精度的劣化速度,掌握設備在運動狀態(tài)下某些精度、性能變化的規(guī)律。
機床的精度指數是反映機床精度高低的參數值,對精密機床每年至少要進行一次測定,以了解其精度變化情況,在檢查機床精度時,主要是與機床出廠時的檢驗 精度值進行比較和計算精度指數(T),確定其變化,以便對機床進行調整或檢修。在進行精度檢查確定檢測項目時要根據其加工產品特點和機床動、靜狀態(tài)衡量,而選定主要精度項目進行查驗。
精度指數值只是反映機床技術狀態(tài)的條件之一,不能全面反映其性能劣化程度,因此,在應用時還需與其他指標相結合應用。
可靠性試驗是對特種設備如起重設備、動力設備、高壓容器、動能發(fā)生設備及高壓電器等有特殊要求的設備,進行定期的預防性安全可靠性試驗,由指定的檢查試驗人員和持證檢驗人員負責執(zhí)行,并作好檢查鑒定記錄。
設備定期檢查對象、目的及內容如表1-2所示。
表1-2 設備定期檢查的對象、目的及內容
| 序號 | 名稱 | 執(zhí)行人 | 檢查對象 | 主要檢查內容和目的 | 檢查時間 |
| 1 | 性能 檢查 | 維修工,設備檢 查員與操作員參加 | 主要生產設備 (包括重點設備及 質控點設備) | 掌握設備的故障征兆及缺陷,消除在一般維修中可以解決的問題,保持設 備正常性能并提供為下次計劃修理的準備工作意見 | 按定檢計劃規(guī) 定時間 |
| 2 | 精度 檢查 | 專職設備檢查 員,維修工人 | 精密機床、大型、重型稀有及關鍵 設備 | 按照設備精度要求,檢測設備全部精度項目或有 關的主要精度項目,檢查 安裝水平精度,據以調整 設備精度和安裝水平精 度,或安排計劃修理 | 每6-12月進 行一次 |
| 3 | 可靠性 試驗 | 指定試驗檢查人員,持證檢驗人員 | 起重設備、動能 動力設備、高壓容器、高壓電器等有 特殊試驗要求的設備 | 按安全規(guī)程要求進行負 荷試驗,耐壓試驗、絕緣試驗等,以確保安全運行 | 以安全要求 為準 |
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