6.統(tǒng)計方法（STATISTICALMETHODS）（每小題5分）

　　6.1員工是否已受過基本統(tǒng)計方法訓練？

　　0—沒有任何員工受過訓練。

　　1—正計劃中。

　　2—一些重要的員工已受過訓練。

　　3—員工已受過訓練，但沒有運用。

　　4—適當?shù)膯T工已受過訓練并運用中。

　　5—基本統(tǒng)計方法之訓練已完成，并附加進階統(tǒng)計方法訓練。

　　6.2統(tǒng)計方法是否運用于生產過程管制上？

　　0—沒有任何統(tǒng)計方法被運用。

　　1—統(tǒng)計方法之運用正于計劃階段。

　　2—統(tǒng)計方法之運用正于實行階段。

　　3—統(tǒng)計方法已運用于一些特性上，但目前的運用是基于客戶的要求并且效果不顯著……

　　4—統(tǒng)計方法已普遍運用于重要的特性上，并且效果良好。

　　5—統(tǒng)計方法已有效的用來管制重要的特性，并透過一個有效的系統(tǒng)把相關的資料回饋給各相關部門，已作為持續(xù)改善之用。

　　6.3是否已有適當之量具，并已做過GR&R分析且確定GR&R低于10%？

　　0—沒有量具或沒有實施GR&R分析。

　　1—基本量具存在，但沒有實施GR&R分析。

　　2—主要量具存在，GR&R分析很少實施。

　　3—適當?shù)牧烤叽嬖�，文件顯示重要的特性已實施GR&R分析。

　　4—適當?shù)牧烤叽嬖�，文件顯示GR&R分析已普遍實施，且GR&R一般是低于20%（當實施制程能力分析時，GR&R之值必須是考慮之因素）。

　　5—適當?shù)牧烤吲c測試設備存在，文件顯示當GR&R大于10%時，接受其分析結果或采取改正措施的決定已被評估并執(zhí)行。

　　6.4對于設備或生產過程失去控制時或已有不良趨勢時是否有反應及糾正計劃？

　　0—沒有任何反應計劃。

　　1—非正式的反應計劃被運用。

　　2—正式的反應計劃存在但必須改進。

　　3—正式的反應計劃存在但很少遵循。

　　4—正式的反應計劃存在，并有良好的成效。

　　5—所有應用的場合已確實地、持續(xù)地執(zhí)行反應計劃，文件顯示績效良好。

　　6.5對于新產品，生產過程變更，新設備是否使用生產能力分析？（檢查量具GR&R之值）

　　0—沒有實施生產能力分析。

　　1—生產能力分析實施計劃已于計劃階段中。

　　2—已實施生產能力分析，但并不多或者是基于客戶要求。

　　3—文件證明生產能力分析已普遍地實施。

　　4—文件證明生產能力分析已運用于新產品、生產變更與新設備上，生產能力分析之運用已成為一種持續(xù)改善的習慣與精神。

　　5—文件證明一個有效系統(tǒng)是存在，其要求運用生產能力分析于新產品、生產變更與新設備上，并把其當成接受與否的標準，文件顯示此系統(tǒng)是被遵循的。

　　6.6CPK=1.33？

　　0—沒有CPK之目標值存在。

　　1—CPK是低于1.33并沒有任何改善計劃。

　　2—CPK是低于1.33，但已有改善計劃，使CPK達到1.33.

　　3—少部分的重要特性已能達到CPK=1.33

　　4—一般重要的特性已能達到CPK=1.33

　　5—所有的制程已經能達到并保持CPK=1.33或更高。

　　6.7CPK=2.00？

　　0—沒有CPK=2.00之目標值存在。

　　1—CPK是低于2.00并沒有任何改善計劃。

　　2—CPK是低于2.00，但已有改善計劃，使CPK達到2.00

　　3—少部分的重要特性已能達到CPK=2.00

　　4—一般重要的特性已能達到CPK=2.00

　　5—所有的制程已經能達到并保持CPK=2.00或更高。

　　6.8是否運用先進的統(tǒng)計方法？

　　如：實驗計劃法、回歸分析、T鑒定、F鑒定等）

　　0—沒有運用。

　　1—沒有運用，但了解其用處。

　　2—了解先進統(tǒng)計方法并正計劃使用之。

　　3—已少許正式使用或是基于客戶的要求。

　　4—已正式運用先進統(tǒng)計方法以了解生產過程與設備的變異，并使生產過程最佳化。

　　5—文件證明一個有效的系統(tǒng)是存在，其要求運用先進的統(tǒng)計方法于所有的生產過程。文件證明生產過程與設備的變異已被了解并且生產過程已最佳化。

　　7.量具管制（GAGECONTROL）（每小題3分）

　　7.1是否有正式量具管制系統(tǒng)？

　�。ò�括所有量具，如：個人所擁有的、工具室和保養(yǎng)的場所）

　　0—沒有量具管制系統(tǒng)存在。

　　1—非正式的量具管制系統(tǒng)存在。

　　2—正式的量具管制系統(tǒng)存在，一般是有效的。

　　3—良好的計劃，適當及有效的量具管制系統(tǒng)被運用。

　　7.2對于量測設備是否有其校驗程序？是否有一個作業(yè)程序其規(guī)定當量測設備已偏差至校驗標準之外時所需采取的措施？

　　0—沒有任何校驗標準存在。

　　1—校驗程序是非正式的。

　　2—正式的校驗程序存在，當校驗設備超出校驗精度時，已采取適當?shù)母恼�措施，校驗程序已普遍地被遵循�?/p>

　　3—正式的校驗程序存在，當校驗設備超出校驗精度時，已采取適當?shù)母恼�措施，校驗程序是一直被遵循的�?/p>

　　7.3量具校驗的標準是否遵照國家標準或國際標準，或國外委托之校驗機構？

　　0—沒有遵照校驗標準。

　　1—少些的校驗標準被遵照。

　　2—大部分的校驗標準被遵照。

　　3—文件證明適當?shù)男ｒ灅藴时蛔裾铡?/p>

　　7.4每一量測設備上是否皆有校驗狀況之指示？

　　0—校驗之狀況沒有標示于任何量測設備上。

　　1—一些量測設備已標示校驗之狀況。

　　2—適當?shù)牧繙y設備已標示校驗之狀況，有些設備已超過重新校驗之期限。

　　3—適當?shù)牧繙y設備已標示校驗之狀況。

　　7.5是否有內部設計及制造量具和測試設備能力或者有協(xié)力廠商幫忙設計制造？

　　0—內部沒有設計、制造能力，也沒有其它協(xié)力廠商幫助設計及制造。

　　1—內部有少許的設計、制造能力或一些協(xié)力廠商幫助。

　　2—內部有很強的量具設計能力，但沒有制造能力，有可靠的協(xié)力廠商幫助。

　　3—內部有很強的高精密量具設計、制造能力或有很可靠的協(xié)力廠商幫助。