3 煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術

　　高爐煤粉噴吹系統(tǒng)最大的危險是可能發(fā)生爆炸與火災。

　　為了保證煤粉能吹進高爐又不致使熱風倒吹入噴吹系統(tǒng)，應視高爐風口壓力確定噴吹罐壓力?；旌掀髋c煤粉輸送管線之間應設置逆止閥和自動切斷閥。噴煤風口的支管上應安裝逆止閥，由于煤粉極細，停止噴吹時，噴吹罐內(nèi)、儲煤罐內(nèi)的儲煤時間不能超過8～12h.煤粉流速必須大于18m／s.罐體內(nèi)壁應圓滑，曲線過渡，管道應避免有直角彎。

　　為了防止爆炸產(chǎn)生強大的破壞力，噴吹罐、儲煤罐應有泄爆孔。

　　噴吹時，由于爐況不好或其他原因使風口結焦，或由于煤槍與風管接觸處漏風使煤槍燒壞，這兩種現(xiàn)象的發(fā)生都能導致風管燒壞。因此，操作時應該經(jīng)常檢視，及早發(fā)現(xiàn)和處理。

　　4 高爐安全操作技術

　?。?）開爐的操作技術。開爐工作極為重要，處理不當極易發(fā)生事故。開爐前應做好如下工作：進行設備檢查，并聯(lián)合檢查；做好原料和燃料的準備；制定烘爐曲線，并嚴格執(zhí)行；保證準確計算和配料。

　?。?）停爐的操作技術。停爐過程中，煤氣的一氧化碳濃度和溫度逐漸增高，再加上停爐時噴入爐內(nèi)水分的分解使煤氣中氫濃度增加。為防止煤氣爆炸事故，應做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通；嚴防向爐內(nèi)漏水。在停爐前，切斷已損壞的冷卻設備的供水，更換損壞的風渣口；利用打水控制爐頂溫度在 400℃～500℃之間；停爐過程中要保證爐況正常，嚴禁休風；大水噴頭必須設在大鐘下。設在大鐘上時，嚴禁開關大鐘。

　　5 高爐維護安全技術

　　高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的，任何非計劃休風都屬于事故。因此，應加強設備的檢修工作，盡量縮短休風時間，保證高爐正常生產(chǎn)。

　　為防止煤氣中毒與爆炸應注意以下幾點：

　　（1）在一、二類煤氣作業(yè)前必須通知煤氣防護站的人員，并要求至少有2人以上進行作業(yè)。在一類煤氣作業(yè)前還須進行空氣中一氧化碳含量的檢驗，并佩帶氧氣呼吸器。

　　（2）在煤氣管道上動火時，須先取得動火票，并做好防范措施。

　?。?）進入容器作業(yè)時，應首先檢查空氣中一氧化碳的濃度，作業(yè)時，除要求通風良好外，還要求容器外有專人進行監(jiān)護。

　　煉鐵生產(chǎn)事故的預防措施和技術

　　煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴重，死亡人員多，多發(fā)生在爐前和檢修作業(yè)中。預防煤氣中毒的主要措施是提高設備的完好率，盡量減少煤氣泄漏；在易發(fā)生煤氣泄漏的場所安裝煤氣報警器；進行煤氣作業(yè)時，煤氣作業(yè)人員佩帶便攜式煤氣報警器，并派專人監(jiān)護。

　　爐前還容易發(fā)生燙傷事故，主要預防措施是提高裝備水平，作業(yè)人員要穿戴防護服。原料場、爐前還容易發(fā)生車輛傷害和機具傷害事故。

　　煙煤粉塵制備、噴吹系統(tǒng)，當煙煤的揮發(fā)分超過10％時，可發(fā)生粉塵爆炸事故。為了預防粉塵爆炸，主要采取控制磨煤機的溫度、控制磨煤機和收粉器中空氣的氧含量等措施。目前，我國多采用噴吹混合煤的方法來降低揮發(fā)分的含量。