生產(chǎn)性毒物

　　濕式作業(yè)防塵的特點是防塵效果可靠，易于管理，投資較低。比如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。

　　對不能采取濕式作業(yè)的場所應(yīng)采用密閉一抽風一除塵方法。干法生產(chǎn)（粉碎、拌料等）容易造成粉塵飛揚，可采取密閉一抽風一除塵的辦法，但其基礎(chǔ)是首先必須對生產(chǎn)過程進行改革，理順生產(chǎn)流程，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下，該方法是無法奏效的。密閉一抽風一除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風管、除塵器等幾個部分。

　　當防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平以下時，應(yīng)佩戴防塵護具并加強個人衛(wèi)生，注意清洗。

　　另外，應(yīng)加強對員工的教育培訓、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風、護、管、教、查”八字方針。

　　這是粉塵，接著是毒物，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至160~170℃時可分解產(chǎn)生氯化氫。

　　生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。在常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的無定形氣體，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。

　　固體升華、液體蒸發(fā)時形成蒸氣，如水銀蒸氣和苯蒸氣等。

　　混懸于空氣中的液體微粒形成霧，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時所形成霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。

　　煙是直徑小于0.1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時產(chǎn)生的電焊煙塵等。

　　粉塵是能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0.1~10/μm.固體物質(zhì)的機械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚。

　　懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。